ทำความรู้จัก : ปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ในการหยุดเครื่องจักรและดำเนินการอย่างรวดเร็วเมื่อมีเหตุฉุกเฉิน โดยจะวางไว้ในตำแหน่งที่ผู้คนสามารถเข้าถึงได้ง่าย ไม่ว่าจะอยู่ใกล้ผู้ปฏิบัติงานหรือรอบๆ ส่วนต่างๆ ของเครื่องจักร ปุ่มเหล่านี้มีประโยชน์มากในโรงงานในการหยุดเครื่องจักรอย่างรวดเร็วหากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น 

ประเภทของปุ่มหยุดฉุกเฉิน

• กดเพื่อเปิดใช้งาน : ประเภททั่วไปที่พบได้บ่อยที่ต้องการการกดอย่างง่ายเพื่อเปิดใช้งาน
• บิดเพื่อเปิดใช้งาน : ต้องใช้การบิดเพื่อรีเซ็ต เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจะไม่รีสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจ
• ดึงเพื่อเปิดใช้งาน : เปิดใช้งานโดยการดึงปุ่ม ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้ในสถานการณ์ที่การเปิดใช้งานโดยไม่ได้ตั้งใจมีโอกาสเกิดขึ้นได้

การออกแบบและคุณสมบัติ

• สีและรูปทรง : ปุ่มสีแดงบนพื้นหลังสีเหลืองเพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจน ความชัดเจนนี้ทำให้จดจำได้ง่าย
• กลไกการเปิดใช้งาน : ต้องมีการกระทำโดยเจตนา เช่น การกด ดึง หรือการบิดเพื่อเปิดใช้งาน ป้องกันการเปิดใช้งานโดยไม่ตั้งใจ
• กลไกการล็อค : อยู่ในสถานะเปิดใช้งาน (ล็อค) จนกว่าจะรีเซ็ตด้วยตนเอง เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องยังคงปิดอยู่หลังจากเปิดใช้งานจนกว่าจะรีสตาร์ทได้อย่างปลอดภัย
• ฟังก์ชันรีเซ็ต : มักจะมีฟังก์ชันบิดเพื่อปล่อยหรือดึงเพื่อรีเซ็ต ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าเครื่องจักรจะไม่สามารถรีสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจหรือเริ่มการทำงานเอง
• วัสดุ : ทำจากวัสดุที่ทนทาน เช่น โพลีคาร์บอเนตหรือโลหะ เพื่อให้ทนทานต่อการใช้งานในอุตสาหกรรมและสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบัน
• ขนาด : ใหญ่พอที่จะกดได้ง่าย แต่ไม่ใหญ่จนเทอะทะ
• การติดฉลาก : ติดป้ายกำกับอย่างชัดเจนด้วยข้อความหรือสัญลักษณ์ (มักเป็นเครื่องหมายอัศเจรีย์) เพื่อแสดงว่าทำหน้าที่เป็นปุ่มหยุดฉุกเฉิน

รายละเอียดทางเทคนิคที่จำเป็นต้องรู้

• โหลดไฟฟ้า : ปุ่มเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อรองรับโหลดไฟฟ้าที่แตกต่างกัน ซึ่งมักจะสูงถึงหลายร้อยโวลต์และแอมแปร์ เพื่อให้เหมาะกับเครื่องจักรอุตสาหกรรมต่างๆ
• รูปแบบการเดินสายไฟ : โดยทั่วไปจะต่อสายเข้ากับวงจรควบคุมโดยใช้หน้าสัมผัสแบบ Normally Closed (NC) ซึ่งจะเปิดเพื่อหยุดเครื่องจักรเมื่อปุ่มถูกเปิดใช้งาน
• เวลาตอบสนอง : ออกแบบมาเพื่อการตอบสนองที่รวดเร็ว ซึ่งมักจะเกิดขึ้นภายในมิลลิวินาที เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรจะหยุดทำงานทันที
• มาตรฐานความทนทาน : สร้างขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อรอบการกดจำนวนหนึ่งโดยไม่เกิดข้อผิดพลาด จึงมั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยืนยาว
• ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม : สามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย รวมถึงการสัมผัสกับฝุ่น ความชื้น และอุณหภูมิที่สูงมาก
• ตัวเลือกการติดตั้ง : มีจำหน่ายในรูปแบบการติดตั้งที่หลากหลายสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน รวมถึงการติดตั้งแผงและยูนิตแบบสแตนด์อโลน

มาตรฐานในระดับสากล

ดังนั้น หากมีปัญหาเกี่ยวกับการจ่ายกระแสไฟฟ้าที่มีข้อบกพร่องเกิดขึ้น โรงงานที่มีลำดับการผลิตที่ต้องการให้เครื่องจักรทำงานอย่างต่อเนื่องจะเสียเงินและเวลาในการแก้ไขปัญหา การปฏิบัติการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าเป็นสิ่งที่สำคัญอย่างยิ่ง เพื่อป้องกันความสูญเสียที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต ดังนั้น การดำเนินการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า หรือ PM ระบบไฟฟ้า อย่างสม่ำเสมอและตรวจสอบระบบเป็นประจำทุกปีเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดความเสี่ยงในการเกิดความสูญเสียที่อาจเกิดขึ้นจากปัญหาดังกล่าวในอนาคต